CAE过程的流程通常包括以下几个步骤:首先收集所需的产品信息、技术规范和需求;然后进行建模,选择合适的软件进行仿真分析;接着进行仿真分析,包括性能、刚性、耐久性、流量、热传导等方面的测试;最后评价分析结果并提交给设计人员或者客户进行修改改善。
一般分析流程:提出CAE分析申请,一般是需求部门提出分析申请,供给双方当面沟通分析任务及内容,如:分析对象,分析目标,分析工况,材料等基本参数数据等,有些数据无法提供的必须进行前期实验测试。
cae仿真的基本流程:包括前处理、求解和后处理三个主要步骤。前处理 前处理是CAE仿真的第一步,主要包括几何建模、网格划分和边界条件设置。几何建模是将待仿真的物体或结构通过CAD软件进行建模,以获取其几何形状和尺寸等信息。
在前处理阶段,工程师会将设计模型进行离散化处理,这通常涉及到网格划分,包括有限元分析和差分方法。这个步骤将连续的物理模型分解为可计算的离散单元,以便于数值模拟。
在这3个方面中,最简单的就是软件运用,很多初学者通过对一些参考书的模仿及学习,熟悉了几个例题之后,就信心满满,以为自己可以做一个分析工程师了,这是极端错误的。参考书的例题与实际工程分析有质的区别:例题是简化的模型,分析类型和边界条件已知,初学者只是简单的遵照参考书的过程重复计算。
CAE分析流程包括:确保CAD模型和BOM准确性,之后进行有限元建模;加载边界条件,目前多数公司***用二次开发或固化文件以减少错误;最后是出具优化方案,这是最考验工程师技术性和挑战性的部分。CAE工程师提供的方案需与实际工程数据对比,沟通与验证计算至关重要。
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